Więc słyszałeś kiedyś o Chemikalnym Osadzaniu Par (CVD), prawda? Mimo że brzmi to jak wielki termin, jest to technologia, która otacza nas wszędzie. CVD (CHEMICAL VAPOR DEPOSITION) CHEMIAKÓW to proces stosowany do poprawy właściwości powierzchniowych materiałów i systemów, w którym zamiast nich stosuje się jedno lub więcej substancji (termoplastycznych). Crysdiam Reaktor MPCVD została zatrudniona przez prowadzącą firmę znana jako Crysdiam, aby pracować z materiałami takimi jak diament, który jest sławny z jego ogromnej siły.
CVD zachodzi w specjalnie zaprojektowanej komorze o niskim ciśnieniu. Jest tak dlatego, że usuwa prawie cały powietrza, dopóki nie zostanie utworzony próżni w pojemniku. W trakcie jednej z faz tego procesu, gazy są podgrzewane do momentu, gdy przekształcają się w pary, a powstałe pary zachowują się jak niewidoczne chmury gazu. Następnie te pary są osadzane na powierzchni, a na wyniku dochodzi do tworzenia się ultra-cienkiej warstwy. Podgrzewanie cząsteczek gazu za pomocą materiałów takich jak platyna lub wolfram. Podgrzanie rozkłada je, tworząc cząstki aktywne, które mogą swobodnie wiązać się z różnymi powierzchniami. Cząstki te przyczepiają się do powierzchni, tworząc w ten sposób bardzo cienką warstwę materiału. W zależności od materiału, z którego jest wykonana warstwa – diament czy krzem np. – może ona również wzmacniać powierzchnię i poprawiać jej wydajność.
Przewaga CVD w porównaniu do alternatywnych technologii obróbki powierzchni, takich jak elektrochemiczne nanoszenie warstw, jest dobrze znana. Dodawanie filmów diamentowych do różnych powierzchni to jedno z problemów, które Crysdiam Klasa Mechaniczna rozwiązuje bardzo dobrze. Po nagrzaniu i pod ekstremalnym ciśnieniem te powierzchnie stają się grube i bardzo twarde. W przemyśle jest to konieczne, gdy osoby poszukują wytrzymałości wraz z jakością, która ma siłę oporu na zużycie w miarę upływu czasu.
Jednakże wokół technologii CVD nadal istnieją pewne ograniczenia. Porównanie głosu, który jednym z trudnych aspektów jest utrzymanie kontroli nad tym, jak wyglądają powstające warstwy. Jedna czy dwie warstwy, upewniając się, że znajdują się w polu widzenia, ale nie dokładnie tak, jak było zamierzone, zobacz zdjęcie poniżej. Kolejną wadą metody CVD jest to, że sprzęt używany w tym procesie może być bardzo kosztowny, a podczas depozycji musi zostać zapewnione super czyste środowisko ochronne, ponieważ brud i pył (wpadający) razem z gazem mogą zrujnować warstwy. Crysdiam pracuje nad rozwiązaniem tych problemów poprzez produkcję nowego sprzętu, który pozwoli na uzyskanie wyższej jakości diamentowych warstw, jednocześnie obniżając koszty zarówno wyposażenia produkcyjnego, jak i koszty materiałów.
Crysdiam używa technologii CVD, aby modyfikować powierzchnie wielu przedmiotów, od zegarków i narzędzi cięcia po urządzenia medyczne. Ta technologia sprawia, że te urządzenia działają lepiej i trwają znacznie dłużej. W jednym przykładzie, nakładanie warstwy z diamentu na narzędzia cięcia czyni je bardziej opornymi na zużycie, a więc odpowiednimi do cięcia. Są one niezbędne dla gładkich oraz bardziej trwałych narzędzi. To sprawi, że urządzenia medyczne będą nie tylko bardziej odpornościowe, ale również będą trwać znacznie dłużej - co stanowi istotną korzyść dla pacjentów, którzy polegają na tych urządzeniach, takich jak implanty biodrowe.
Nakładki CVD oferują wiele zalet, czyniąc je wysoko zastosowanymi. Crysdiam Maszyna laserowa pomagają przedmiotom odpierać zużycie, walkować przeciwko rdzy oraz przewodzić ciepło lepiej niż wiele innych materiałów. Nabite koła będą również poruszać się po metalowej podeszwie w pompy, aby zmniejszyć tarcie ze względu na szorstką powierzchnię tych nakładek. To tworzy gładszą drogę dla ruchu rzeczy względem siebie bez utknienia lub rozdarcia się za wcześnie.
Na podstawie powierzchni różnych materiałów, w tym diamentu i innych wysokowydajnych materiałów, Crysdiam wykorzystuje technologię CVD, aby uczynić różnicę. To zapewnia wiele zalet stosowania tej technologii, ponieważ ma ona zdolność do tworzenia cienkich, złożonych warstw, które są trudne do osiągnięcia za pomocą innych konwencjonalnych metod. Crysdiam stara się przekonać wyzwania związane z CVD, takie jak kontrola jakości tworzonych warstw oraz ulepszanie procesu, czyniąc go lepszym, bardziej efektywnym i tańszym.
Cvd rough maksymalny rozmiar naszego jednokrystalicznego diamentu CVD wynosi 60mm x 60mm. Możemy domieszać diamenty elementami takimi jak N i P, aby uzyskać ekstremalnie wysoką czystość na poziomie 1 ppb. Nasze możliwości obróbki precyzyjnej pozwalają nam tworzyć powierzchnie diamentowe o roughness mniejszym niż 0,5 nm. Zaawansowane materiały diamentowe Crysdiam mogą być wykorzystywane w zastosowaniach przemysłowych i naukowych.
Crysdiam jest jednym z niewielu producentów CVD na świecie, które są w stanie produkować kolorowe diamenty wyrośnięte w laboratorium, takie jak surowiec Cvd, który dojrzewa. Nasza technologia wzrostu ekskluzywnych kolorowych kamieni laboratoryjnych, takich jak różowe i niebieskie, została również opracowana. Ponadto, Crysdiam może oferować premiumowe diamenty laboratoryjne o kalibrowanych rozmiarach, co może znacznie zwiększyć wydajność późniejszych procesów produkcji biżuterii.
Cvd rough była pierwszą firmą, która stworzyła reaktor MPCVD w Chinach w 2013 roku. Firma posiada pełne prawa własności intelektualnej. Crysdiam opracowała również własne technologie laserowe oraz sprzęt do szlifowania, polerowania i polerowania. Dzięki pionowej integracji badań i rozwoju sprzętu, produkcji diamentów oraz przetwarzania ich i produkcji biżuterii, Crysdiam może szybko reagować na potrzeby klientów i oferować produkty na miarę.
Cvd rough jest liderem rynku w produkcji diamentów laboratoryjnych. Posiada ponad 1500 reaktorów MPCVD i ultramoderną fabrykę. Nasze stałe dostawy diamentów laboratoryjnych w różnych kształtach, rozmiarach i kolorach pomogą rozwiązać obawy naszych klientów związane z bezpieczeństwem łańcucha dostaw.
Białe i ekskluzywne kolory diamentów wyhodowanych w laboratorium w różnych rozmiarach i kształtach;
Oferty w postaci certyfikowanych/niecertyfikowanych kamieni, dopasowanych par oraz kalibrowanych paczek.