Produkowany przez nas kondycjoner tarczowy CMP wykonany jest z monokrystalicznego diamentu CVD. Zadziory siatek diamentowych mają jednorodne kształty i kontrolowane kąty, przy niemal zerowym współczynniku degranulacji. Kondycjoner może zostać zwrócony do nas w celu naprawy po pewnym okresie użytkowania, co znacznie zwiększa wydajność kondycjonowania polerskiej podkładki do płytek.
CMP Single Crystal CVD Diamond Conditioner wyprodukowany przez Crysdiam | Inny zwykły środek do pielęgnacji diamentów CMP |
Całość wykonana z monokrystalicznej płytki diamentowej CVD, z jednolitymi zadziorami o spójnym kształcie, zapewniającymi bardziej równomierne rozczesywanie padu polerskiego. | Utrwalanie cząstek diamentowych metodą galwaniczną lub lutowniczą przy użyciu cząstek o nierównomiernej wielkości, co powoduje nierównomierną wysokość zadziorów i słaby efekt kondycjonowania. |
Całość wykonana jest z monokrystalicznej płytki diamentowej CVD i specjalnie obrobiona, aby zminimalizować ryzyko wypadania ziaren, co w znacznym stopniu zmniejsza ryzyko uszkodzenia płytek. | Podczas polerowania może dojść do odpryskiwania diamentów, co może spowodować uszkodzenie płytek. |
Po pewnym czasie użytkowania można go zwrócić do nas w celu naprawy, co pozwala na obniżenie kosztów długotrwałego użytkowania. | Procesy lutowania lub galwanizacji mają tendencję do wprowadzania zanieczyszczeń metalicznych, które zanieczyszczają płytkę polerską szlamem ściernym. Zanieczyszczenia metaliczne zanieczyszczą wafle, co doprowadzi do wycieku układów scalonych. |
Kształt i kąt nachylenia frezów można dostosować, a głębokość nacięć i rowków można kontrolować, co zmniejsza ryzyko nadmiernego skrawania tarczy polerskiej i wydłuża jej żywotność. | Możliwość regulacji głębokości cząstek i ostrości cięcia padu polerskiego jest niska, co prowadzi do nadmiernego zużycia padu. Efekt czesania padu polerskiego jest słaby, a żywotność jest skrócona. |
Odsłonięta powierzchnia monokrystalicznego diamentu to ciągły wzór kraty, gładki i bez pęknięć, co zmniejsza ryzyko wystąpienia defektów podczas polerowania płytek. | Nie można kontrolować głębokości i odstępów między rowkami wytrawionymi w padzie polerskim. Niska szybkość usuwania płytek lub nierównomierne polerowanie. |
Pojedynczy kryształ diamentu jest obrabiany przy użyciu technologii grawerowania laserowego, co pozwala uniknąć zanieczyszczenia płytek metalem. | Zastosowanie diamentu polikrystalicznego CVD pokrytego ceramiką ma zdezorganizowaną orientację sieci, która uniemożliwia ponowne użycie. Występuje rozszczepienie, co zwiększa ryzyko defektów płytek i koszty. |
Dostępne punkty do 700 oczek, znacznie zwiększają wydajność kondycjonowania. |
Białe i kolorowe diamenty laboratoryjne o różnych rozmiarach i kształtach;
Oferowane jako kamienie certyfikowane/niecertyfikowane, pary dopasowanych kamieni oraz skalibrowane paczki.